Hjem > Nyheter > Innhold
Kaldvalsede produksjonsprosessen
Jan 07, 2017

Kalde vanligvis i langsgående rullende måte. Kaldvalsede produksjonsprosessen generelt omfatter råstoff forberedelse, rullende, avfetting, pickling, annealing (varmebehandling), etterbehandling, etc. Kaldvalsede varme valsede produkter som råstoff, kalde rolling råvare før første fjerning å sikre at overflaten av kaldt valsede produkter. Rullende er hovedprosessen i deformasjon av materialet. Rettet mot fjerning av avfetting på rullende med rulle smøremidler å unngå forurensning når annealing ståloverflater rustfritt stål å hindre karbon. Avspenning inkludert avspenning og varmebehandling av ferdige produkter, er middels annealing produsert for eliminert ved recrystallization av kalde arbeid herding, gjenopprette materialet og redusere metall plast deformasjon motstand. Ferdig utenfor ved recrystallization å eliminere herding, varmebehandling formål. Også ifølge tekniske kravene av produktet for å få den nødvendige organisasjon (for eksempel et utvalg av teksturer, etc) og egenskaper (for eksempel dyp tegning, magnetiske egenskaper, etc). Ferdig inkludert kontrollere og rette og beskjæring (flat) klassifisering, utskrift, emballasje og så videre. Kald-valsede produkter har svært høyt følgeseddeloppdateringen krav å hindre produktet overflaten er riper under transport. I tillegg prosessene ovenfor eksterne for å produsere har spesielle produkter også sin egen spesielle prosedyrer. Når du kaster silisium stål plate, foran den kaldt valset å decarburizing annealing, belegg, høy temperatur annealing etter rulle rette, stretching (se spenning rette) og tempering.
To-roll for kalde rolling stripe mill valseverket, mill og roller mill. Mest brukte er fire-roll møllen. Rullet tynnere produkter med roller mill. Hvor mange typer roller mill, som seks som høyeste mill, åtte-roller mill, 12 mill, 20-høy valseverket (Mill). Med forbedring av flathet krav, utviklet mange forbedringer til teknologi, for eksempel bøying teknologi, banebrytende teknologier og kryss-roll teknologi. Kalde stripe valseverk arrangert i rack kan være delt inn i én reversibel eller ikke reversibel med to klasser på rad. Det tidligere brukes til å produsere og mindre bulk eller andelen legering stål produkter. Lav investering, anlegget, men resultatet er lav, metall forbruket. Kontinuerlig rullende rack egnet for produktet variasjon enn én eller liten endring, har fordelene av høy effektivitet, stor produksjon, men tungt investering. Og varmt stripe (se varme selv rullende bredbånd stålproduksjon prosess og het Smalbånd stål produksjon) forhold, kaldvalsede stripe (se kaldvalsede styret med produksjon) rullende prosessen har følgende funksjoner: (1) brukes prosessen smøring og kjøling, til redusert rullende Shi deformasjon anti-og kjøling kast; (2) brukt store spenningen rullende, redusert deformasjon anti-force og holde rullende prosessen med stabil. Spenningen av gjennomsnittlig enhetsverdien for avkastning styrken av materielle 10% ~ 60%, vanligvis ikke mer enn 50% og (3) ved å rulle tråden rullende. På grunn av den kalde-rulle arbeid-herdingen av materialet, når den totale deformasjon når 60% ~ 80% er nådd, fortsatte deformasjon blir svært vanskelig. Avspenning, myke materialet etter rulle for å fortsette. For å få stripen, må middels annealing gjentas. Rulle mellom to mellomliggende annealing er referert til som en rullende prosess. Kontinuerlig annealing kald rullet stål stripe i beskyttende gass annealing ovn eller en Bell-type annealing ovn (se kaldt Strip annealing). Minimum tykkelse for kaldt valset strimler tilgjengelig til 0.05 mm, kaldt folie kan nås 0,001 mm.